domingo, 25 de mayo de 2014

SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON MÁQUINAS.

El principal riesgo derivado de las máquinas herramienta es el riesgo mecánico, 
entendiendo como tal el conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una lesión 
por la acción mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o 
materiales proyectados, sólidos o fluidos. Las formas elementales del peligro mecánico 
son principalmente: aplastamiento; cizallamiento; corte; enganche; atrapamiento o 
arrastre; impacto; perforación o punzonamiento; fricción o abrasión; proyección de 
sólidos o fluidos.

  Los interruptores y demás mandos de puesta en marcha de las máquinas, se deben asegurar para que no sean accionados involuntariamente; las arrancadas involuntarias han producido muchos accidentes.
  Los engranajes, correas de transmisión, poleas, cadenas, e incluso los ejes lisos que sobresalgan, deben ser protegidos por cubiertas.
  Todas las operaciones de comprobación, medición, ajuste, etc, deben realizarse con la máquina parada.
  Manejar la máquina sin distraerse.
  Peligros comunes:
  • Puntos de rozamiento
  • Puntos calientes
  • Superficies rotativas de máquinas
  • Maquinaria automática
  • Joya y ropas sueltas
PROTECCIÓN PERSONAL
Los trabajadores deben utilizar anteojos de seguridad contra impactos, sobre todo cuando se mecanizan metales duros, frágiles o quebradizos, debido al peligro que representa para los ojos las virutas y fragmentos de la máquina pudieran salir proyectados.
 Si a pesar de todo se le introdujera alguna vez un cuerpo estaño (sólido) en un ojo, no lo refriegue, puede provocarse una herida. Acuda inmediatamente al médico. En caso de ser líquido recurra al médico con la hoja de seguridad del producto.
 Las virutas producidas durante el mecanizado nunca deben retirarse con la mano, ya que se pueden producir cortes y pinchazos.
 Las virutas secas se deben retirar con un cepillo o brocha adecuados, estando la máquina parada. Para virutas húmedas o aceitosas es mejor emplear una escobilla de goma.
 Se debe llevar la ropa de trabajo bien ajustada. Las mangas deben llevarse ceñidas a la muñeca.
 Se debe usar calzado de seguridad que proteja contra cortes y pinchazos, así como contra caídas de piezas pesadas.
 Es muy peligroso trabajar llevando anillos, relojes, pulseras, cadenas en el cuello, bufandas, corbatas o cualquier prenda que cuelgue.
 Asimismo es peligroso llevar cabellos largos y sueltos, que deben recogerse bajo gorro o prenda similar.

ANTES DE TRABAJAR
Antes de poner en marcha la máquina para comenzar el trabajo de mecanizado, deben realizarse las siguientes comprobaciones:
 Que el dispositivo de sujeción de piezas, de que se trate, está fuertemente anclado a la mesa de la máquina.
 Que la pieza a trabajar está correcta y firmemente sujeta al dispositivo de sujeción.
 Que sobre la mesa de la fresadora no hay piezas o herramientas abandonadas que pudieran caer o ser alcanzados por la máquina.
 Que las carcasas de protección de las poleas, engranajes, cadenas y ejes, están en su sitio y bien fijadas.
 No remover barreras protectoras de máquinas.
 No operar maquinarias cuyas barreras de protección han sido removidas.
 Que los dispositivos de seguridad se encuentren en su sitio y correctamente instalados.

DURANTE EL MECANIZADO
 Durante el mecanizado, se deben mantener las manos alejadas de la herramienta que gira o se mueve. Si el trabajo se realiza en ciclo automático., las manos no deben apoyarse en la mesa de la máquina.
 Toda las operaciones de comprobación, ajuste, etc deben realizarse con la máquina parada, especialmente las siguientes:
  • Alejarse o abandonar el puesto de trabajo
  • Sujetar la pieza a trabajar
  • Medir y calibrar
  • Comprobar el acabado
  • Limpiar y engrasar
  • Ajusta protecciones
  • Dirigir el chorro de líquido refrigerante, etc.
 Aun paradas, las máquinas de mecanizado son herramientas cortantes. Al soltar o amarrar piezas se deben tomar precauciones contra cortes que pueden producirse en manos y brazos.


SEGURIDAD EN EL TRABAJO CON PRODUCTOS QUÍMICOS Y BIOLÓGICOS.

Las sustancias peligrosas están presentes en muchos lugares de trabajo. Un estudio reciente revela que el 16 % de los trabajadores europeos declara manipular productos peligrosos y que el 22 % está expuesto a emanaciones tóxicas. Por la índole de su trabajo, numerosos profesionales de la agricultura pueden verse expuestos al contacto con productos químicos. La exposición a sustancias peligrosas entraña unos costes sanitarios muy elevados y pueden causar lesiones muy diversas, por causa de una sola y breve exposición o por una acumulación a largo plazo en el organismo, incluyendo:
  • cáncer;
  • pérdida de la capacidad reproductiva o malformaciones del feto;
  • trastornos cerebrales;
  • trastornos del sistema nervioso;
  • asma
  • problemas cutáneos.


Para calificar los efectos sobre la salud de los agentes biológicos 
Patogenicidad, epidemiología de huésped, dosis infectiva, producción de toxinas
Efectos alérgicos, periodo de incubación, transmisión, propagación, peservorio, zoonosis, vector, viabilidad,sensibilidad a los antibióticos, sensibilidad a los desinfectantes, inactivación por medios físicos y supervivencia fuera del huésped.

La evaluación de riesgos en cuatro fases: es una obligación contemplada en la legislación europea que todos los Estados miembros han aplicado. Implica determinar qué es lo que puede causar daño, a fin de adoptar medidas preventivas. Una correcta evaluación de riesgos es la base para una correcta gestión de riesgos:

  • Realizar un inventario de las sustancias utilizadas y generadas en los procesos de trabajo, como humos de soldadura o polvo de madera. Evaluarlas sustancias utilizadas en el trabajo, incluidas todas aquellas sustancias nuevas que se introduzcan.
  • Reunir información sobre dichas sustancias, es decir, sobre los daños que pueden causar y en qué contexto. Las fichas de datos de seguridad (FDS) que deben ser facilitadas por el proveedor de un producto químico constituyen una importante fuente de información.
  • Evaluar la exposición a las sustancias peligrosas identificadas, teniendo en cuenta el tipo, la intensidad, la duración, la frecuencia y la incidencia de la exposición de los trabajadores, incluidos los efectos combinados del uso conjunto de las sustancias peligrosas y de los riesgos relacionados.
  • Ordenar de acuerdo con su gravedad los riesgos establecidos. Esta lista puede utilizarse a partir de ese momento para elaborar un plan de protección de los trabajadores.
Es importante que la evaluación incluya los incidentes previsibles, el trabajo de mantenimiento y el plan de medidas que haya de adoptar en estas situaciones, incluidos los primeros auxilios.

La legislación europea establece una jerarquía de medidas para evitar o reducir la exposición de los trabajadores a sustancias peligrosas.
  • Eliminación 
    La mejor manera de reducir los riesgos asociados a las sustancias peligrosas es eliminar la necesidad de utilizar dichas sustancias cambiando el proceso o el producto en el que se utilizan.
  • Sustitución
    Si la eliminación no es posible, la mejor alternativa es la sustitución de la sustancia o del proceso peligrosos por otra u otro menos peligrosos en las condiciones en que se emplean.
  • Control 
    Si no se previenen los riesgos para los trabajadores, deberán aplicarse medidas de control para eliminar o reducir los riesgos para su salud.